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　　在植物提取過程中，植物蛋白、植物膠體、單寧、淀粉、纖維菌、糖和鹽等大量雜質(zhì)從提取物中析出。這些雜質(zhì)的存在往往使提取物處于懸浮狀態(tài)，嚴(yán)重影響后續(xù)的純化和結(jié)晶過程及質(zhì)量。如色素去除、樹脂堵塞和清洗頻繁且困難，提取和結(jié)晶次數(shù)增加，晶體顏色和形狀較差等。傳統(tǒng)工藝如離心、板框過濾、澄清劑、酒精沉淀，大孔樹脂吸附萃取不能有效地澄清、分離和純化植物提取物。同時也存在過濾困難、堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹脂堵塞、溫度高、濃度高、能耗高、萃取過程乳化等問題，重復(fù)結(jié)晶產(chǎn)生的大量生產(chǎn)和萃取廢水造成了環(huán)境保護(hù)負(fù)擔(dān)等問題?！　　≈参锾崛∥镆簼饪s采用“膜”法工藝流程如下：　　提取液→預(yù)處理→超濾→小分子超濾→膜濃縮→單效/多效→后續(xù)工藝?！　≈参锾崛∫簼饪s要先對植物提取物進(jìn)行預(yù)處理，以去除一些固體雜質(zhì)。預(yù)處理的物料溶液通過超濾膜澄清系統(tǒng)進(jìn)行澄清和去除。超濾澄清液進(jìn)入濃縮膜系統(tǒng)。在濃縮和去溶劑過程中，一些小分子雜質(zhì)被去除，濃縮溶液繼續(xù)通過后續(xù)過程進(jìn)行處理。如果需要提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量，經(jīng)過膜預(yù)處理后，我們可以進(jìn)行小分子超濾，精確去除雜質(zhì)，超濾液再進(jìn)入濃縮系統(tǒng)，進(jìn)行濃縮處理。　　　植物提取物液濃縮采用“膜”法工藝的優(yōu)點：　　1、預(yù)處理后，對提取物進(jìn)行超濾，去除溶液中的大分子蛋白質(zhì)、單寧、淀粉、植物纖維和多糖，提高提取物的澄清度，保護(hù)后續(xù)濃縮膜，保證濃縮效果，延長濃縮膜的使用壽命?！　?、小分子超濾能有效去除可溶性大分子蛋白質(zhì)、多糖、膠體等雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度和質(zhì)量。超濾膜的孔徑和材料選擇范圍廣，可根據(jù)具體產(chǎn)品進(jìn)行分析選擇。　　3、濃縮膜能有效截留指標(biāo)組分，去除溶劑，達(dá)到濃縮目的。濃縮出水無色、清澈、明亮，可直接提取、回用或排放，節(jié)約水資源，降低環(huán)保壓力?！　≈参锾崛∥镆簼饪s采用“膜”法工藝是一種常溫濃縮，可以減少高溫下活性組分分解造成的損失，保證產(chǎn)品收率，節(jié)省大量蒸汽，降低能耗。　　天然植物所含化學(xué)成分復(fù)雜，含有多種有效成分。植物中的有效成分需要從復(fù)雜的均相或非均相體系中提取出來，然后通過分離和去除雜質(zhì)完成提純和精制。一些傳統(tǒng)分離技術(shù)如過濾、沉降、離心分離、蒸餾、萃取、層析、結(jié)晶、吸收、分子蒸餾、超濾、電滲析、反滲透膜等作為植物有效成分分離的手段歷史較長，應(yīng)用較多，而新近發(fā)展起來的一些分離技術(shù)，在選擇性、工作效率、節(jié)能和環(huán)保方面具有明顯的優(yōu)越性，顯示出極大的應(yīng)用前景。通過多年服務(wù)于植物提取的經(jīng)驗，結(jié)合膜分離的技術(shù)優(yōu)勢，成功設(shè)計生產(chǎn)出適合于植物提取液分離提純和濃縮脫鹽的膜分離設(shè)備?！　　≈参镉行С煞痔崛》蛛x介紹　　植物浸提過程中，植物中大量的植物蛋白、植物膠體、鞣質(zhì)、淀粉、纖維菌體、糖類、鹽份等雜質(zhì)隨提取液一道出來。這些雜質(zhì)的存在往往使提取液呈混懸狀態(tài)，嚴(yán)重影響后續(xù)提純和結(jié)晶工序和品質(zhì)。如色素脫除、樹脂堵孔和清洗頻繁且困難，增加萃取和結(jié)晶次數(shù)，晶體色澤和形態(tài)不好等現(xiàn)象。傳統(tǒng)的離心法、板框過濾法、澄清劑法、醇沉法、大孔樹脂吸附法、萃取法等工藝無法對植物提取液進(jìn)行有效的澄清和分離提純，同時還存在如過濾困難堵塞快、醇沉溶劑消耗大、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現(xiàn)象、多次重復(fù)結(jié)晶、生產(chǎn)提取廢水量大，造成環(huán)保負(fù)擔(dān)等問題?！　　∧し蛛x系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)用于植物有效成分提取分離特點　　1、世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強，對雜質(zhì)分離徹底解決樹脂堵孔難題，萃取乳化現(xiàn)象;　　2、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產(chǎn)安全減少結(jié)晶次數(shù)，提高結(jié)晶效率和晶體品質(zhì);　　3、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分;　　4、獨特的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率和收率;　　5、先進(jìn)的組件化設(shè)計，膜材料更換方便，操作簡單;　　6、動化控制，降低勞動強度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn);　　7、提高水的利用，減少用水，降低廢水產(chǎn)生，減輕環(huán)保壓力?！　　〈罂讟渲椒蛛x技術(shù)應(yīng)用于植物有效成分提取分離原理　　大孔樹脂是在離子交換劑和其他吸附劑應(yīng)用基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種具有多孔立體結(jié)構(gòu)的人工合成聚合物吸附樹脂。大孔樹脂的多孔特性以及巨大的比表面所具有的強大的物理吸附性能使得它可以有效吸附某些有機化合物，被吸附物根據(jù)吸附力及其分子量大小可以再經(jīng)一定溶劑洗脫而達(dá)到分離、純化、除雜、濃縮等目的，可廣泛應(yīng)用于植物有效成分的分離純化。近年來大孔樹脂作為一種有效的分離純化手段，在天然植物有效成分的提取分離中取得良好效果。但大孔樹脂吸附純化理論尚不完善，其應(yīng)用規(guī)律還需進(jìn)一步探索。